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IMASONIC

TRITON 

3種の技術に対応可能な小型オールインワン装置
1. LFET 低周波電磁誘導技術       2. BFET バランスフィールド渦電流技術       3. RFET リモートフィールド渦電流技術


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TRITON装置フロント面 TRITON装置バック面

LFET低周波電磁誘導技術  

低周波電磁誘導法はタンク底板を検査するために開発されました。 現在では様々なアプリケーションに対応したスキャナーと組み合わ せて適用でき、凹面、凸面、磁性・非磁性どちらの配管/チューブ も検査することができます。 外面からの検査で内外面のきずを検出でき、接触媒質を必要としな い非接触方式です。塗装上からの検査が可能です。

 
  特徴 
 
 
  - 外面部から探傷し内外面のきずを検出             - 磁性・非磁性に適用可能
  (減肉・腐食・孔食・割れ)             - 塗装上からの検査可能 
  - 接触媒質不要、非接触式                      - 供用中の検査が可能
  - 前処理不要(サビやスケールの除去不要)                                
  アプリケーション 
 
 
  -ボイラー冷却壁管
 
-  再熱/過熱器      
  - 石炭ミル用配管                            
 
- 一般鋼管
  - 圧力容器                                     
 
 - 熱交換器の外板

 


BFETバランスフィールド渦電流探傷技術  

一般的な表面探傷渦電流の代替技術としてTesTex社によっ て開発されました。 この技術は溶接、金属の表面および表 面直下の割れを検出することができます。BFET検査システ ムのHawkeye 2000は、最大300mm/秒のスキャン速度で 探傷を行うことでき、浸透探傷や磁気探傷等の従来からあ る表面探傷技術よりも高速です。この技術は磁性・非磁性 に適用ができます。

 
  特徴 
 
 
  - さまざまな溶接形状に対応    - 磁性・非磁性に適用可能
  (重ね・突合せ・隅肉・止端)             - 塗装上からの検査可能 
  - 接触媒質不要             - 従来の表面検査に比べ高速
  - 表面から9.5mm以内のきずを探傷                      - 表面、表面直下のき裂検査 
  アプリケーション 
 
 
  - 圧力容器
 
- タンク底板や外板溶接部 
  - チューブとヘッダーの溶接部                   
 
- 橋梁構造物
  - 異種金属溶接部                            
 
 - 鋼溶接部
  - 風力発電用鋼構造物                            
 
- ボイラー脱気装置板
   

 


 


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